滾動軸承安裝前應先檢查軸承內圈與軸配合公差，然后檢查軸承外圈與端蓋配合公差。軸承內圈與軸頸配合是基孔制;軸承外圈與端蓋軸承室配合是基軸制。如檢查尺寸不符合要求，只能修正軸頸或端蓋軸承室，檢查完畢，應先清洗軸承，再根據中小型電機滾動軸承潤滑脂選擇參數表，合理選擇潤滑脂的類型。

　　軸承安裝前應將帶型號的一面朝外，以便檢修，再將軸承加溫至1∞℃左右，非密封軸承可在機油中煮5min，當內圈漲大后迅速將軸承軸套人軸頸上。待軸承冷卻縮后，軸承內圈會緊緊固定在軸頸上。對于密封式軸承不用油煮加熱，可采用電加熱法將軸承均勻加熱后套入軸內。

　　軸承內要塞滿潤滑脂，由軸承一端擠入潤滑脂，由軸承另一端擠出，使潤滑脂填充在軸承內。軸承蓋內腔所涂油量應占軸承蓋總容積的二分之一到三分之二。軸承如安裝不當就會產生故障，軸承安裝不當的原因及其采取的措施有以下幾個方面。

　　(1)軸徑太小，內軸間隙大。應用金屬噴涂并磨合或先補焊軸再加工，最后使內圈與軸達到配合精度的要求。

　　(2)軸徑過大，會使內圈過于膨脹，使軸承間隙改變，不能正常工作。.應重新加工軸徑使之符合精度要求。

　　(3)軸頸因加工精度或摩擦產生不平、不同心或彎曲，這樣，會導致電動機在空載運行時電流大，引起噪聲、振動、高溫等故障。應重新加工使軸符合設計精度要求。

　　(4)安裝不當，采用冷裝或用錘敲擊軸承。應按要求進行安裝并重新更換軸承。

　　(5)軸承安裝更換前應清洗干凈，軸承室內不能有污物、灰塵、砂粒和鐵屑等異物，應先清洗再安裝。

　　(6)沒有根據軸承代號。選擇合適潤滑脂。

　　(7)軸承沒有安裝到位，與軸肩之間間隙過大。

　　(8)電機端蓋軸承室與軸承外圈間隙過大。應更換或重新加工端蓋。